Comme les deux plastiques à usage général les plus produits, PP et PE ont imprégné tous les coins de la vie humaine. De la brosse à dents le matin à la pellicule plastique à la table du dîner le soir, Ces deux polymères apportent la commodité de la vie moderne sous différentes formes. Cet article analysera systématiquement leur nature chimique, limites de sécurité et impact environnemental, et révéler leur valeur particulière dans les fournitures dentaires.
1. Nature chimique: L'art de l'agencement de la chaîne d'hydrocarbures
Pp (polypropylène)
Formule chimique (C₃h₆)ₙ, polymérisé à partir de monomère de propylène, la présence de chaînes latérales méthyle sur la chaîne moléculaire. Cette structure lui confie un point de fusion relativement élevé (160-170℃) et rigidité, et il est souvent utilisé dans les boîtes à lunch au four à micro-ondes, bouteilles de yaourt et autres occasions qui nécessitent une résistance à haute température. Sa propriété semi-cristalline lui donne une excellente résistance à la fatigue. Les pièces australiennes sont en pp.
Pe (Polyéthylène)
Formule chimique (C₂h₄)ₙ, polymère de monomère d'éthylène. Divisé selon la densité:
HDPE (Polyéthylène à haute densité): Les chaînes moléculaires sont étroitement disposées, Utilisé pour les seaux à lait, bouteilles de médecine
LDPE (polyéthylène à basse densité): La structure de la chaîne ramifiée le rend doux, Convient pour le film alimentaire, sacs en plastique
Résistance à basse température exceptionnelle (-70 ℃ Reste toujours flexible), Mais le point de fusion est seulement 110 ℃.
2. PP PE est-il sûr en plastique?
Sécurité des matériaux primaires: En tant que matériaux largement utilisés dans l'emballage alimentaire, fournitures médicales et autres domaines, Les deux sont certifiés par la FDA comme matériaux de qualité alimentaire. PP et PE sont des matériaux très sûrs pour les scénarios à usage général.
PP ne contient pas de substances nocives et ne libère pas facilement des gaz toxiques, et sa résistance à haute température en fait le choix préféré pour la vaisselle micro-ondes.
Le film d'emblinaison PE sera chaud au-dessus de 110 ℃ pour produire des résidus d'agent en plastique. Donc, il ne peut pas être utilisé dans des environnements à haute température. Il est largement utilisé dans l'emballage alimentaire, bouteilles d'eau potable et autres produits.
Risques potentiels: Traitement des aides (par exemple. plastifications) peut migrer pendant le processus de production, et il est recommandé d'éviter le remplissage à long terme des aliments gras..
3. PP vs sur: ce qui est mieux?
Lorsque vous comparez ces deux plastiques PP et PE, Il n'est pas possible de simplement dire lequel est le meilleur, Ils ont chacun leurs avantages et leurs inconvénients, mais seulement lequel convient le plus au scénario souhaité.
- Avantages de PP: Résistance à la traction élevée. Une forte stabilité chimique peut résister à la plupart des corrosion acide et alcaline. Résistance à haute température, peut être utilisé à des températures plus élevées. Donc, PP est souvent utilisé pour fabriquer des boîtes à lunch chauffables, canules de seringue, plateaux d'impression dentaire, poignées d'instruments dentaires (peut être 134 ℃ Stérilisation à la vapeur à haute pression).
- Avantages de l'EP: durcissement élevé, faible résistance à la température, thermoplasticité forte, Facile à traiter en différentes formes, applicable à une variété de processus de production. En fonction de ces caractéristiques, PE est couramment utilisé pour les emballages alimentaires glacés, Film alimentaire et les couvertures de films de dispositifs médicaux respectifs.
4. PP PE est-il recyclable?
Bien sûr, peut recycler! Nous voyons souvent un triangle enroulé autour du fond des bouteilles ou des boîtes en plastique avec le numéro “2” ou “5”. Ce symbole signifie que selon le système de codage de classification des plastiques communs internationaux, HDPE (polyéthylène à haute densité) appartient à la catégorie 2, PP appartient à la catégorie 5, tous appartiennent à la catégorie des plastiques recyclables. Pp (polypropylène) et pe (polyéthylène) comme plastique thermoplastique commun, Son recyclage est devenu une partie importante de la gestion des déchets plastiques.
PP Caractéristiques de recyclage en plastique:
- Il a une bonne stabilité thermique et peut être fondu et recyclé plusieurs fois.
- Le processus de recyclage est mature, principalement par le processus d'écrasement, nettoyage, faire fondre, etc..
- Le PP recyclé est principalement utilisé dans la fabrication de pièces industrielles, nécessités quotidiennes et autres produits de contact non alimentaires.
Recyclage en plastique PE:
- Produits PE rigides (Par exemple, bouteilles en plastique) ont des taux de recyclage élevés (~ 70%)
- Le film Soft PE est facilement contaminé et difficile à séparer, Ainsi, le taux de recyclage réel est à propos 30%
Défis environnementaux:
- Le PE conventionnel a un cycle de dégradation de 100+ années dans l'environnement naturel
- PP produit une pollution microplastique pendant la photodégradation
- Matériaux PE à base de bio (par exemple. PE vert de la canne à sucre) émergent comme des solutions durables
5. Avantages et inconvénients des plastiques PP et PE
Bien que PP et PE soient tous deux d'excellents matériaux plastiques, Ils ont leurs propres avantages et inconvénients pour différentes situations.
| Matériel | Avantages | Désavantage |
|---|---|---|
| Pp |
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| Pe |
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6. PP et PE Plastics dans les fournitures dentaires
Fournitures dentaires ont des exigences strictes pour la sécurité des matériaux, Résistance chimique et adaptabilité de stérilisation. Pp (polypropylène) et pe (polyéthylène) sont devenus les choix grand public en raison de leurs excellentes propriétés médicales:
Pp:
- Instruments à forte force: Pour des instruments tels que les pinces dentaires et les poignées de lumière de durcissement qui sont soumises à une contrainte mécanique, Pp (polypropylène) est le matériau préféré en raison de sa structure rigide, qui assure une résistance à la déformation à long terme.
- Conteneurs chimiques et à haute température: boîte endo dentaire Fabriqué à partir de PP de qualité médicale peut résister à 134 ° C Autoclavage sans libérer des substances nocives.
Pe:
- Couverture du film d'instrument: La couverture du film à rayons X est en LDPE (densité 0,91-0,93 g / cm³), qui combine la flexibilité et la radiothérapie. (Indice de fusion 0,3-0,5 g / 10 minutes), qui équilibre le coût et la résistance à la perforation.
- Produits de protection jetables: Robes d'isolement jetables, bouchons de bouffant, Les couvertures de chaussures sont également principalement en PE.
7. Limitations et développement des matériaux
PP Couches: La fragilité à basse température est évidente, -20 ℃ Crackage facile
PE: mauvaise résistance au fluage, Facile à déformer sous un roulement de charge à long terme
Nouveaux copolymères (Par exemple, PP-RCT) élargissent les scénarios d'application de qualité médicale par l'amélioration de la structure moléculaire.
Conclusion
Comme les piliers jumeaux des plastiques nés de l'ère du pétrole, PP et PE trouvent des applications étendues dans divers domaines. Leurs propriétés distinctes les rendent adaptés à différents scénarios, exposer des performances exceptionnelles, en particulier dans l'emballage alimentaire, fournitures médicales, et les fournitures dentaires. Alors que les considérations environnementales nous obligent parfois à rechercher des compromis, Les progrès de la technologie permettra une utilisation plus sûre et plus écologique de ces matériaux.